电动机维修的实用方法及其详解
电动机在长期使用过程中，可能会出现各种故障，如绝缘电阻降低、定子绕组槽内接地、匝间短路、鼠笼条断条以及“并头套之放炮”等。针对这些故障，维修工程师需要掌握一些实用的维修方法。将详细介绍五种实用的电动机维修方法。
一、装上端盖后绝缘电阻降低的处理
当笼型电机在装上两端盖后，绝缘电阻降低，这种情况通常发生在绕组的两端部。造成绝缘电阻降低的原因可能是漆包线上漆膜局部破损或绕线模偏大使绕组端部伸出较长，与端盖接触导致。排除这种故障的方法通常是整形绕组端部并涂绝缘漆，或者在绕组端部与端盖接触处垫上一层薄膜青壳纸。
二、寻找和处理定子绕组槽内的接地点
定子绕组槽内接地故障通常发生在槽口，原因可能是槽绝缘纸在槽口垫偏、损坏，或是下线、划线时不慎造成的。寻找接地点的方法包括检查引出线和槽子两端，解开定子绕组的Y型连接点测量各相对地绝缘电阻，以及使用调压器升压至冒烟等方法。处理方法是取出有接地故障的槽内线匝，检查并修复绝缘，然后重新放置槽绝缘纸和线匝。
三、判断定子绕组匝间短路故障
判断定子绕组匝间短路故障通常是通过测量三相绕组的直流电阻。但容量较大的电机定子绕组直流电阻很小，不易得出正确的判断。一种有效的判断方法是使用单相自耦调压器通入低压交流电，并测量其它两相的感应电压。如果有某一相的感应电压比其它相低，则可能有匝间短路故障。
四、判断鼠笼条断条
鼠笼型转子断条后，通常会表现出空载运行正常但加载后转速降低、定子电流增大、电机振动和温度升高等现象。判断断条的方法包括通电法和替代法。通电法是通过向电机一相绕组通入低压交流电，并观察电流表的指针是否周期性摆动来判断。替代法则是用同型号完好的电机转子替换疑似有问题的电机转子，带相同负载试车，以验证故障。
五、“并头套之放炮”后的修理
绕线型电机并头套之间击穿短路后，通常会烧坏一段线头。修理时可以采用接长的方法，具体做法包括局部加热软化转子端部放炮处，清除铜沫子，然后焊接烧坏的铜线线头。
电动机维修需要专业的技术和丰富的经验。对于维修人员来说，了解并掌握这些实用的维修方法是非常重要的。在维修过程中要注意安全，遵循操作规程，确保人身和设备的安全。电机维修与保养是一项需要高度专业知识和技能的工艺，对于保障设备的正常运转具有至关重要的意义。以下是关于电机维修中的几个关键步骤的生动描述和详细解释。
在电动机的维修过程中，接长导线是常见的操作。这一过程可以采用银焊或锡焊的方法。在焊接过程中，保护绕组是至关重要的，以防止烧坏。可以使用湿的石棉布（绳）进行保护。完成焊接后，要确保焊疤被挫平。修整铜线，使其平直并外缠一层玻璃丝带，然后涂上绝缘漆。使用红外线灯泡进行烘干。当导线回到原位时，需在下方垫一层薄膜青壳纸。并头套是由铜片按照原始尺寸制作而成的，制作前要将铜片搪锡。
对于容量较大的电机，拆卸和安装都比较困难。现场修理时，适合使用上述方法。特别是在拆除旧绕组时，可以先用扁铲将绕组的一端铲除，然后用铁皮剪刀剪开另一端，接着使用一根适合的铜棒将槽中的漆包线冲出。这种方法可以省去烘软工序，节省时间和电能，且拆起来较为省力。但这种方法更适用于7.5KW以下的电动机。
在电机维修中，新电刷的研磨也是一项重要工作。对于直流电机或绕线式电机，当换向器表面与刷握垂直时，可以使用砂纸进行研磨。先用较粗的砂纸，再用细砂纸，手握电刷时要正，确保研磨效果达到最佳。当电机的刷握与换向器表面不垂直时，可以采用另一种方法，在砂纸上磨出斜面，然后逐渐打磨出亮斑，形成弧形接触面。
当电机的转子轴颈和端盖轴承室出现磨损时，应急修复是关键。需要清洗磨损处，然后涂上三元尼龙乙醇溶液。涂层需要多次涂抹并干燥，以达到要求的厚度。对于磨损量不大的情况，这种方法非常有效。如果磨损量较大，可能需要进行车削加工以确保电机的同心度。
电机维修与保养是一项技术性很强的工作，需要专业的知识和技能。正确的维修和保养可以确保电机的正常运行，延长其使用寿命。以上所述的方法和步骤在实际操作中需要根据具体情况进行调整和修改，以确保安全和效果。
