煤炭作为发电的主要能源，其相关指标对于火力发电厂的设计和运营具有至关重要的意义。
在电厂建设中，选煤基地的确定与煤质分析是锅炉设计的基础。一旦电厂投产，煤质的稳定符合设计要求，是保证锅炉高效运行的关键。对于电力部门，煤炭的质量标准涉及多个方面，包括发热量、挥发分、硫分、外在水分以及灰熔融性软化温度等。其中，煤的发热量是评估煤炭经济价值的主要指标，也直接影响到电厂的建设投资和生产成本。从广义上讲，凡用于产生动力的煤炭，如发电、机车推进和锅炉燃烧等，都属于动力用煤，简称动力煤。
火力发电厂燃用的煤通常依据其干燥无灰基挥发分进行分类，主要包括褐煤、长焰煤、不粘结煤、贫煤、气煤以及少量无烟煤等。从商品煤角度看，主要有洗混煤、洗中煤、粉煤、末煤等。劣质煤主要是指对锅炉运行不利的煤炭，如灰分高、低热值、水分高、硫分高的烟煤等。火电厂使用劣质煤是对社会的一种贡献。
为了获得良好的燃烧效果，现代大型锅炉一般采用煤粉燃烧。从原煤到合格煤粉的制备过程包括初步破碎、清除杂质、二次破碎、称重与取样、干燥、磨碎、分离等步骤。煤粉细度是煤粉的重要性质，过细的煤粉有利于燃烧和稳燃，但制粉系统的电耗和设备磨损会增加；反之，过粗的煤粉则不利于燃料燃烧和燃尽。在选择煤粉细度时，需要综合考虑机械未完全燃烧损失和制粉系统电耗，寻求经济细度，即二者之和最小的煤粉细度。
发电用煤的质量要求不仅涉及煤的特性，例如水分、灰分、挥发分等，还与灰的特性有关。这些指标与燃料的加工、输送和储存有直接关系。在实际操作中，还需考虑煤粉的氧化、自燃以及爆炸等问题。
锅炉燃用的煤粉是由磨煤机将煤炭磨成的不规则细小颗粒，其流动性好，能吸附大量空气。在实际燃烧过程中，煤粉的燃烧由制备系统制成的煤粉经燃烧器进入炉膛。燃烧器是煤粉炉的主要燃烧设备，其作用在于保证煤粉气流迅速着火、强烈混合以及让火焰充满炉膛。
煤炭的质量与特性是火力发电厂设计和运行的重要基础。在选择煤炭、制备煤粉以及实际燃烧过程中，都需要综合考虑各种因素，以优化锅炉运行，提高发电效率。通过这样的方式，火力发电厂能够在保障电力供应的实现经济效益和社会效益的双赢。火力发电的燃煤标准与全国煤量应用
电厂煤粉炉对煤种的适应性广泛，从高挥发分的褐煤到低挥发分的无烟煤均可设计燃烧。对于已经安装使用的锅炉，其燃煤种类却受到喷燃器类型和炉膛结构的限制。理解燃煤特性对于保障锅炉正常运行至关重要。
挥发分是判断煤炭着火特性的首要指标。高挥发分的煤炭更容易点燃，但供煤挥发分的值变化不宜过大，否则会影响锅炉稳定运行。例如，若原设计使用低挥发分煤而改用高挥发分煤，可能因火焰中心接近喷燃器出口而烧坏设备；反之，若原设计使用高挥发分煤而改用低挥发分煤，则可能导致着火延迟、燃烧不完全，甚至熄火。供煤应尽量符合原设计或选用相近的煤种。
除了挥发分，灰分、水分、发热量、灰熔点等指标也是火力发电燃煤的重要参数。灰分含量会降低火焰传播速度，推迟着火，影响燃烧稳定性；水分是燃烧过程中的有害物质，会吸收大量热量，对燃烧产生较大影响。发热量是锅炉设计的重要依据，而灰熔点则是炉膛高温下的重要考量因素。在炉膛火焰中心温度高达1500℃以上的情况下，煤灰需处于软化或流体状态。煤灰的熔点十分重要。
硫是煤中有害杂质，虽不影响燃烧本身，但其含量过高会导致设备和环境污染问题。电厂燃用煤的硫分应控制在一定范围内，一般不得超过2.5%。这就需要运用动力配煤技术，该技术以煤化学、燃烧动力学和煤质测试等学科为基础，通过混合不同种类、不同质量的单种煤并加入添加剂，改变其化学组成和物理性质，提供满足燃煤设备要求的煤炭产品。这样不仅能提高效率、节约煤炭，还能减少污染物排放。
全国火力发电用煤量巨大，任何锅炉对煤质都有一定要求。在满足燃煤设备对煤质要求的前提下，采用动力配煤技术可充分利用低质煤或当地煤炭资源。该技术还可以根据不同地区的大气环境和水质要求，调整燃煤的硫分及有害元素含量，减少污染物排放，满足环保需求。
火力发电的燃煤标准涉及到一系列复杂的煤质参数和技术要求。在保障锅炉高效运行的还需充分考虑环保和煤炭资源利用的问题。通过动力配煤技术的应用，我们可以更灵活地应对不同的煤质需求和环境要求，推动火力发电行业的可持续发展。
