电线电缆的基本构造与检测
一、导体的构造与检测
（一）导体的电阻与线径
除了TPT、TS和TST等锡芯电线外，UL并不要求测量电线电缆产品的导体电阻。电线的线径通常是偶数AWG，如18AWG、16AWG等，奇数AWG电线则属于特殊例外。
导体的截面积可以通过两种方法来测定。第一种是测量每一根绞合芯线的截面积之和。在测量时，至少需要取7根芯线的直径来计算平均值。另一种方法是通过称重法，具体可参见UL1581第210节。如果在测量过程中发现值小于要求值（UL1581, Table20.1），可以使用上述两种方法中的另一种进行验证。值得注意的是，DC电阻测量法不能作为测量CMA的最终判断标准。
（二）导体的绝缘厚度
千分尺是测量绝缘厚度的常用工具。我们在距导线端线10英寸的地方开始，每10英寸作为一个测量点，共测量5个点的导线外径和导体直径。绝缘厚度就是两者之差的一半。而最小绝缘厚度的测量则需要使用pin-gauge千分尺或读数显微镜。对于小于18AWG的导线，我们采用读数显微镜方法，抽取全部导体芯线，沿绝缘体方向垂直切片，然后在显微镜下测量最薄处的厚度。在实际测量中，如果一卷电线测量的最小厚度小于规定值超过2Mils，那么这卷电线将被判定为不合格。
二、外被的检测
外被的检测方法与绝缘层类似。我们需要沿线身测量相距离英寸的5个点处的外被外径以及成缆直径，然后计算出外被厚度。而外被的最小厚度测量方法也与导线绝缘最小厚度的测量方法相同。值得注意的是，外被内表面需要打平后再进行测量。
三、绞距与燃烧测试
绞距是指芯线或导线绞合时的间距。我们可以取10个绞合的间距的平均值作为平均绞距。对于燃烧测试，电线燃烧等级及测试方法都有明确的对照表。耐电压测试也是电缆质量检测的重要一环。在测试中，电缆中的各导线间应施加相应的电压，并保持一定时间，期间若无电路报警则为合格。
电线电缆的制造与检测是一项复杂而精细的工作，需要严格遵守各项标准与规定，以确保其安全、可靠地运行。在电子制造领域，绝缘电阻测试和火花测试是确保产品质量和安全的两道重要工序。它们不仅能够检测产品的性能，更能为生产线上可能出现的问题提供预警。
（四）火花测试
对于单芯电源线如CXTW线，耐电压测试实质上等同于火花测试。而对于多芯电源线，在日常生产测试中，火花测试可以作为耐电压测试的替代方案。
进行火花测试时，需关注以下几个要点：
1. 火花试验机的构造与设置
镀铬铜珠链的长度、位置严格按照Table900.1的规定进行布置。横向和纵向的珠链间隔、排列方式等都有明确的标准。在生产过程中，必须定期检查珠链是否完好，如有损坏应及时更换，以确保测试的准确性。
2. 测试效率的提升
火花机V型测试槽的长度L、测试频率与生产电线的最大出线速率之间存在着紧密的关系。通过提高工作频率，可以显著提高电线的出线速率和生产效率。
3. 接地与导通性的测试
在进行火花测试时，线路的接地保持导体以及放、收线轮与火花机的接地必须良好。不同的放线端（裸铜线放线端、绝缘导线导线与收线、放线轮导通连接）需要不同的接地方式。对于较细的导线（如10AWG或更细），无需进行导通性能测试。
测试电压参照Table900.2进行设置。
（五）绝缘电阻测试
绝缘电阻测试是评估电线电缆绝缘性能的重要手段。以下是两种常见类型的电线电缆的绝缘电阻测试方法：
1. 普通电线电缆
将电线长度控制在50FT-5000FT之间，在水槽中浸泡2小时。高阻计的直流电压调节至100-500V，一个电极连接水槽的铜板电极，另一电极连接待测电线。测量时间为60秒。合格标准为15.6℃时，1000英尺电线的绝缘电阻大于2.5M。若实测水温不在15.6℃，需根据UL1581 Table52.1进行温度修正。
2. 常用户外型“W”电线电缆，如SPT-2W，SJTW，CXTW等
其短时间绝缘电阻的测试方法与普通型电线电缆相似，但合格判定标准完全不同。“W”型电线的阻值要求更高。例如，对于CXTW22AWG，合格标准为15.6 ℃下，225M/1000英尺的阻值。判定标准可参照UL62Table35.1和UL62Table32.1。除了短时间浸水测试外，还需进行长时间浸水测试以评估其在高温环境下的绝缘性能。
绝缘电阻测试和火花测试在电子制造领域具有举足轻重的地位。它们为产品的质量和安全提供了有力的保障，是生产过程中不可或缺的重要环节。
