按照公开的信息揭示，口罩产能利用率超过100%的现象，主要是在特殊时期的生产应急响应中出现的，其展现出的特征鲜明且独特。
一、产能超负荷运转的典型场景
在疫情应急保障阶段，这一现象尤为突出。以新冠疫情初期的2020年为例，国内医用N95口罩的产能利用率在短时间内迅速攀升至128%。湖北地区在这一时期展现出了惊人的生产效能，其N95口罩日产量从最初的4.5万只跃升至15.8万只。到了2月22日，全国口罩日产量已经达到惊人的5477万只，此时的产能利用率高达110%。不仅医用N95口罩的产能利用率超过极限，就连医用非N95口罩的产能利用率也突破了106%。与此全国84消毒液、医用酒精等防疫物资的产能利用率也都接近或超过了80%。
而在跨行业协同生产方面，为了应对需求激增的态势，部分企业选择了通过改造生产线、延长工时等方式突破原有的设计产能限制。例如，汽车、电子产品厂商等都转产口罩，短期内实现了产能的飞跃。
二、对于产能利用率的计算逻辑
定义标准是：产能利用率 = （实际产量 ÷ 设计产能）× 100%。当企业通过技术改造、产线优化或临时扩产等手段使得实际产量超过设计产能时，利用率就可以突破100%。例如，浙江某水泥企业就曾通过优化排产实现了110%的产能利用率，这一逻辑同样适用于口罩生产场景。
三、长期产能的动态平衡
超负荷生产往往伴随着紧急需求，而在常态化时期，产能利用率会回归到一个合理的区间。以部分医疗企业在2023年的表现为例，受需求波动的影响，其扣非净利润同比下滑，这反映了产能与市场需求之间的动态调整过程。但这并不意味着产能利用率的下降就意味着生产效能的降低，相反，这是产能与市场之间寻求平衡的一种表现。在这种动态平衡中，口罩生产企业也在不断地调整、优化，为未来的市场需求做好准备。
口罩产能利用率的超过100%，是特殊时期生产应急响应的一种表现，也是企业、社会与市场需求之间的一种动态调整。在这个过程中，我们看到了企业的应变能力、社会的协同能力，也看到了市场的需求力量。
